Las
etapas que conducen a la obtención de hilado de algodón de la más alta
calidad, que es el algodón cardado y peinado, conocido comúnmente con el
nombre abreviado de: algodón peinado. Cuando nos referimos a la más
alta calidad estamos hablando con referencia a los sistemas de hilatura,
ya que la calidad final del hilado final estará dada por la calidad de
la fibra utilizada y otros parámetros productivos como título y
torsión.
APERTURA Y LIMPIEZA
El
punto de partida es el desmotado, que se separa por lotes para ser
estibado. Retirados las pacas que sujetan los fardos de fibras
seleccionados se colocan en grupos a ambos lados de los rieles que
transportan el cabezal disgregador mezclador, el cual desfloca y mezcla
las sucesivas capas de fibra, produciéndose así una primera apertura del
material. La fibra es trasladada al siguiente proceso de apertura y
limpieza mediante un sistema automático de transporte neumático como se
ilustra a continuación.
CARDADO
El
proceso de cardado es realizado en equipos denominados cardas. Esta
máquina desgarra los flocones de fibras al pasar por un gran cilindro,
que luego se desprenden y reúnen en forma de velo, que mas tarde es
condensado para formar una cinta a la salida de la carda, denominada
precisamente: cintas de carda.
Entonces,
el objetivo de las cardas en la cadena de producción de hilado de
algodón, es abrir los flocones de fibras, separarlos y depurándolos por
última vez de suciedades y fibras cortas, proceso ya iniciado en la
apertura.
PRE PEINADO
Las
cintas depositadas en botes pasan por el sector de pre peinado, cuya
conformación puede diferir, pero que en todos los casos, tiene la
función de formar a partir de un agrupamiento de gran número de cintas
una napa o manta de fibras que alimentará a las peinadoras, obteniéndose
una buena paralelización de las fibras de algodón elevándose la
uniformidad del material de la alimentación.
PEINADO
En
este sector se eliminan las fibras cortas que llevan consigo las napas
de alimentación, se separan pequeñas impurezas que aún permanecen
después del cardado y se terminan de paralelizar las fibras. Todo ello
mejora la uniformidad de longitud de fibra lo cual es imprescindible
para lograr hilados muy finos de buena resistencia.
ESTIRAJE Y DOBLADO
El
estiraje es una operación permite agrupar las fibras en forma paralela y
uniforme gradualmente hasta obtener un hilo continuo. Se lleva a cabo
en cada una de las etapas del proceso de hilatura, pero cobra mayor
significación luego del cardado y peinado donde se parte de una masa
determinada de cinta de fibras y se lleva a otra de mucha mayor longitud
pero de sección proporcionalmente menor.
ESTIRAJE Y TORSIÓN
Este
proceso que se lleva a cabo con las cintas proveniente de los
restiradores, es realizado en maquinarias que reciben el nombre de
mecheras.
En
estas máquinas las cintas de restiradores pasan por un tren de
cilindros de estiraje que permiten obtener una mecha de título varias
veces más fino que el original. Se produce un entrelazamiento de las
fibras para darle la cohesión al hilo resultante, se reduce
significativamente el volumen del hilo y perfecciona el paralelismo de
las fibras, lo que aumenta su tenacidad y le proporciona más suavidad en
su superficie al dejar sueltas menos puntas de fibras. Para lograr
afinar la mecha se lleva a cabo un proceso de torsión que le otorga la
resistencia necesaria para soportar el devanado en la siguiente etapa
del proceso de hilatura.
HILATURA
Esta
operación tiene por objeto convertir las fibras de algodón en un hilo
uniforme. Los métodos modernos de estiraje final y torsión definitiva de
los hilados se llevan a cabo en equipos denominados: continuas de
hilar.
Las
continuas de hilar dan al haz de fibras que forman la mecha de
estiraje, el afinamiento necesario para obtener el título de hilado y la
torsión requeridos cuando se trata de hilo de un cabo.
ENCONADO
El
hilado contenido en las canillas o husadas es conducido al sector de
enconadoras que envasan el hilados en conos de aproximadamente de 2200
gramos cada uno. Estas enconadoras cuentan con mecanismos automáticos
para la alimentación y cambio de cono. Durante el pasaje del hilo de la
canilla al cono se efectúa el control y el purgado de los defectos y
fibras extrañas que pudieran contener el mismo
No hay comentarios.:
Publicar un comentario